6061 6063 5052 7075 Aluminiumbuis geanodiseerd Aluminiumproducten Gewoon geanodiseerd proces Metaaloppervlaktebehandeling Anodiserende aluminiumbuizen

Het productieproces van het anodiseren van aluminiumbuizen omvat de volgende stappen:
1. Oppervlakte reiniging: reinig de aluminiumonderdelen om vuil, olie of eerdere coatings te verwijderen.
2Elektrolytische reactie: het gereinigde aluminium wordt ondergedompeld in een zure elektrolyt en een dikke, gecontroleerde oxidelaag wordt gevormd door een elektrische stroom toe te passen.
3Kleuring en afdichting: indien nodig kunnen de onderdelen worden geverfd en verzegeld om de corrosiebestendigheid en esthetiek, decoratie, enz. te verbeteren.
Anodiseren is een elektrochemisch proces dat een belangrijke rol speelt bij het verbeteren van de duurzaamheid van materialen in termen van slijtage en corrosie.Het vergroot de schoonheid door de oppervlakte van niet-ijzeren metalen zoals koper te veranderen, titanium, mangaan, magnesium, zink en roestvrij staal.Het proces vereist het onderdompelen van het metaal in een zuurbad en het laten fungeren als een anode terwijl een elektrische stroom door het metaal wordt doorgegeven om een dunne laag metaaloxide te vormen.

Er zijn drie hoofdsoorten anodisering:
Er zijn drie soorten anodisering: type I, met behulp van chrominezuur; type II, met behulp van zwavelzuur; type III, harde coating.
Deze verschillen zijn afhankelijk van het gebruikte zuur en de dikte van de geproduceerde film.

Hoe anodiseer je aluminium?

1Allereerst moet het aluminiumonderdeel of het aluminiumplaatje met water worden gewassen om het vuil van het oppervlak te wassen.

De oppervlakte van de coating kan helder of satijn zijn, afhankelijk van het gewenste uiterlijk.met een breedte van niet meer dan 15 mm, fosforzuur en stikstofzuur oplossingen worden gebruikt om het heldere oppervlak te produceren.

2Afhankelijk van de anodiseringsmethode wordt een chrominezuur- of zwavelzuurbad gebruikt.Het aluminium wordt ondergedompeld in een zure elektrolytoplossing terwijl er een elektrische stroom doorheen gaat om de geanodiseerde laag te vormenNadat het proces is voltooid, wordt het item uit het bad gehaald, schoongemaakt en vervolgens laten drogen.

3Een ander proces dat na het anodiseren kan worden uitgevoerd, is het verven van het aluminiumonderdeel in verschillende kleuren.Elektrolytische kleuring wordt gedaan door het geanodiseerde aluminium onder te dompelen in een anorganisch metalen zoutbad en een elektrische stroom toe te passen om de laag aluminiumoxide bij microporen te oxiderenDe uiteindelijke verkregen kleur is afhankelijk van de chemische samenstelling van de oplossing en de onderdompelingstijd.

4. Afdichting: Zorg ervoor dat het metaal tijdens de verwerking is verzegeld om corrosie en het binnendringen van water te voorkomen.Extrusie of beide technieken kunnen worden gebruiktDe afdichting voorkomt dat het oppervlak gekrast of gevlekt wordt.

Voordelen van het anodiseren
1. Corrosiebescherming
2. Duurzaamheid
3Verbeterd uiterlijk
Anodisering heeft verschillende voordelen die het geschikt maken voor aluminiumonderdelen, vooral wanneer duurzaamheid en kwaliteit erg belangrijk zijn.de tijdens het anodisatieproces gevormd oxidelaag verbindt zich chemisch met het aluminiumoppervlak en is minder geneigd te scheurenDeze superieure hechting en hechting helpt ook uit te leggen waarom geanodiseerde oppervlakken zeer duurzaam zijn en vele jaren kunnen worden gebruikt.
Bovendien kan anodiseren de oppervlakthardheid van het onderdeel aanzienlijk verhogen, tot Rockwell 70C. Deze hardheid maakt het onderdeel sterk genoeg om streng gebruik te weerstaan zonder te slijten.Geanodiseerde onderdelen zijn over het algemeen zeer duurzaam en vereisen mogelijk geen frequente reparaties, zoals olieverf.Bovendien heeft hard geanodiseerd aluminium een goede elektrische isolatie, wat zeer nuttig is wanneer andere isolatiematerialen ineffectief zijn.