Aluminium Precision Casting Lichtgewicht en duurzaam Precision Casting van aluminium Na-verwerking voor perfecte aluminium Precision Castings

Precision casting van aluminiumproducten is een productieproces dat wordt gebruikt om aluminium gietstukken van hoge precisie te maken.

De belangrijkste stappen in dit proces zijn het ontwerpen van vormen, het smelten van aluminium, het gieten, het afkoelen en het nabewerken.

Dit proces is geschikt voor de productie van aluminiumcomponenten met complexe vormen en hoge precisievereisten en wordt veel gebruikt in industrieën zoals automobiel, lucht- en ruimtevaart en elektronica.

Voordelen van precisie gieten:

Hoge precisie en detail: in staat om afmetingsnauwkeurige en gladde aluminium gietstukken te produceren.

Complexe vormen: geschikt voor producten met complexe vormen, waardoor de noodzaak van latere bewerking wordt verminderd.

Hoog materiaalverbruik: bij het smelten en gieten van aluminium kunnen de grondstoffen efficiënt worden gebruikt, waardoor het afval tot een minimum wordt beperkt.

Lichtgewicht: Aluminiumproducten zijn lichtgewicht, waardoor ze gemakkelijk te hanteren en te installeren zijn.

Gewone aluminiumlegeringen:6061,606,37075

Productieproces:

Vormontwerp: ontwerpen van vormen op basis van de productvereisten om een goede vloeibaarheid en koelprestaties te garanderen.

Aluminium smelten: het verwarmen van de aluminiumlegering tot het smeltpunt totdat deze volledig is gesmolten.

Gieten: Het gesmolten aluminium gieten in de vooraf voorbereide mal.

Koeling: Het gesmolten aluminium koelt af en verstevigt zich in de vorm, waardoor de gietvorm wordt gevormd.

Naverwerking: Reiniging, oppervlaktebehandeling en inspectie van de gietstukken om aan de definitieve specificaties te voldoen.